烘干線的生產形式，分以下6種。（一）按生產對象的移動方式：固定流水向線和福建烘干線、專業烘干線：是指生產對象位置固定,生產工人攜帶工具沿著順序排列的生產對象移動、主要用于不便運輸的大型制品的生產,如重型機械、飛機、船舶等的裝配。移動流水線：生產對象移動，工人和設備及工具位置固定的流水線。這是常用的流水線的組織方式，（二）按生產對象的數目：單品種流水線和多品種流水線，單品種流水線：又稱不變流水線，是指流水線上只固定生產一種制品。要求制品的數量足夠大，以保證流水線上的設備有足夠的負荷。多品種流水線：將結構、工藝相似的兩種以上制品，統一組織到一條流水線上生產。（三）按產品的輪換方式：可變流水線、成組流水線和混合流水線

烘干線可將物品由一條輸送線路轉送到另一線路。它在結構上與福建烘干線的區別是：沿輸送線路裝有上、下兩條架空軌道；除滑架外，還有承載掛車（簡稱掛車），各滑架與牽引鏈相連沿上軌道運行；掛車依靠滑架下的推頭推動在下軌道上運行而不與滑架相連；線路由主線、副線、道岔和升降段等部分組成。推頭與掛車擋塊結合或脫開，使掛車運行、停止或經道岔由一線轉向另一線。升降段可使掛車由一個層高轉向另一層高的軌道上。掛車增加前桿、尾板和擋塊等組成的杠桿系統,便成為積放式掛車。積放式掛車用于積放推式懸掛輸送機。掛車的積、放過程是：當掛車駛至副線上的某一預定地點時，掛車的前桿被該處停止器的觸頭抬起，擋塊隨即下降并與推頭脫開，掛車停止前進；后一掛車駛到后，其前桿被已經停住的掛車的尾板抬起，擋塊同樣下降而停車。繼之而來的各掛車也同樣順次停車，形成懸掛空間倉庫。對掛車放行時，停止器的觸頭避開，掛車的前桿隨即下降，擋塊升起，副線上不停運動的滑架推頭重新與擋塊結合而使掛車運行。這一掛車駛出后,后一掛車的前桿落下,被繼之而來的推頭推至停止器處，此時停止器的觸頭已恢復原位,后一掛車的前桿被觸頭抬起而停止。相應地,后續掛車也依次向前?？?。由于有主線和副線，并且應用了邏輯控制，因而可把幾個節奏不同的生產過程組成一個復合的有節奏的生產系統，烘干線定制實現流水生產和輸送的自動化。

烘干線物流配送矛盾產生的原因：1、思想認識上，由于對廠內 “ 福建烘干線上物流配送 ” 的重要性認識不清。錯誤的認為標準化僅限于容器的標準化，而未達到認知的標準化、管理的標準化和運作上的標準化。2、配送的準時化打了折扣。由于配送人員慣性思維的影響，認為 “ 配送就是保證生產流水線上有料 ”“ 這次多送點，下次便可少送點 ”，卻未考慮烘干線定制的節拍性和動態性，導致徒勞無功和增加線上的負擔。3、對產品的把握不夠。不同產量，不同類型的產品未根據自己的生產方法和工藝流程的性質，而采取不同的產品布置方式。4、單一組裝流水線因其自身的缺陷，導致效率雖高，卻沒有柔性，多種類型的產品且頻繁輪換導致流水線不負重荷。

一般烘干線的結構是由輥筒、驅動漲緊、鋁型材、軸承座、鏈條等組合形成，但是如果是大型的福建烘干線會用到更多的相關配件，如：物流分揀線、快遞分揀設備就會配有一個專門給包裹產品掃描區域，另設控制柜等來實現貨品能夠自動準確的運輸和分揀操作，這需要建立一個完整的針對性的線體控制系統。智能裝配線中的專業烘干線的優勢：能夠對產品表面做防腐蝕處理，涂裝后能提高美觀度；2、運行速度平穩且快慢可調，安全系數高；3、選用不銹鋼優質滾筒，線體耐磨不易受損。有特殊的需求設備也可以和其他線體鏈接組合成組裝流水線，如物流分揀線，一些重量較大的也可以設計進去，像我司做的一款冰箱、空調生產線都為大型設備，都采用了滾筒線來輸送。滾筒流水線系統有簡易和復雜兩種，可靠性比較高，還可以根據整體線體需求來調成組合形式的輸送系統，有皮帶滾筒線組裝線（皮帶還可做成單層和雙層形式）、鏈板滾筒組裝線，這些都比一般簡易線工藝多。在日常生產的時候容易出現錯誤，而很多都是容易被忽略的現象，如果企業需要提升自己的效率需要設定機器使用規范。

烘干線設計安裝流程有哪些？1.確定專業烘干線的生產節拍；2.組織工序的同期化以及生產需求量；3.確定烘干線定制工人生產需要量，合理地配備人數；4.選擇合理的運輸工具；5.制定流水線標準化指示圖；6.對自動化流水線效果進行評價。