自動化流水線線棒的質量及設計:自動化流水線定制是由線棒及其他結構部件組裝而成的，所以基礎原材料的質量會對線棒流水線的質量帶來很大的影響，只有保證了線棒的制作質量和結構設計，注重每一個設計要點，才可以保證最終的產品質量。線棒的組裝結構設計:雖然說汕頭自動化流水線的組裝十分簡單，但是也不是毫無規則可言的，最起碼要符合基本的力學結構，保持線棒流水線的物理結構穩定，才可以避免長期扭曲負荷給線棒流水線帶來損傷。影響線棒流水線質量的因素除此之外，還有很多的細節部分，總的來說，細心和設計規則遵守是保證產品質量的辦法。

自動化流水線設計安裝流程有哪些？1.確定供應自動化流水線的生產節拍；2.組織工序的同期化以及生產需求量；3.確定自動化流水線定制工人生產需要量，合理地配備人數；4.選擇合理的運輸工具；5.制定流水線標準化指示圖；6.對自動化流水線效果進行評價。

自動化流水線物流配送矛盾產生的原因：1、思想認識上，由于對廠內 “ 汕頭自動化流水線上物流配送 ” 的重要性認識不清。錯誤的認為標準化僅限于容器的標準化，而未達到認知的標準化、管理的標準化和運作上的標準化。2、配送的準時化打了折扣。由于配送人員慣性思維的影響，認為 “ 配送就是保證生產流水線上有料 ”“ 這次多送點，下次便可少送點 ”，卻未考慮自動化流水線定制的節拍性和動態性，導致徒勞無功和增加線上的負擔。3、對產品的把握不夠。不同產量，不同類型的產品未根據自己的生產方法和工藝流程的性質，而采取不同的產品布置方式。4、單一組裝流水線因其自身的缺陷，導致效率雖高，卻沒有柔性，多種類型的產品且頻繁輪換導致流水線不負重荷。

自動化流水線可將物品由一條輸送線路轉送到另一線路。它在結構上與汕頭自動化流水線的區別是：沿輸送線路裝有上、下兩條架空軌道；除滑架外，還有承載掛車（簡稱掛車），各滑架與牽引鏈相連沿上軌道運行；掛車依靠滑架下的推頭推動在下軌道上運行而不與滑架相連；線路由主線、副線、道岔和升降段等部分組成。推頭與掛車擋塊結合或脫開，使掛車運行、停止或經道岔由一線轉向另一線。升降段可使掛車由一個層高轉向另一層高的軌道上。掛車增加前桿、尾板和擋塊等組成的杠桿系統,便成為積放式掛車。積放式掛車用于積放推式懸掛輸送機。掛車的積、放過程是：當掛車駛至副線上的某一預定地點時，掛車的前桿被該處停止器的觸頭抬起，擋塊隨即下降并與推頭脫開，掛車停止前進；后一掛車駛到后，其前桿被已經停住的掛車的尾板抬起，擋塊同樣下降而停車。繼之而來的各掛車也同樣順次停車，形成懸掛空間倉庫。對掛車放行時，停止器的觸頭避開，掛車的前桿隨即下降，擋塊升起，副線上不停運動的滑架推頭重新與擋塊結合而使掛車運行。這一掛車駛出后,后一掛車的前桿落下,被繼之而來的推頭推至停止器處，此時停止器的觸頭已恢復原位,后一掛車的前桿被觸頭抬起而停止。相應地,后續掛車也依次向前停靠。由于有主線和副線，并且應用了邏輯控制，因而可把幾個節奏不同的生產過程組成一個復合的有節奏的生產系統，自動化流水線定制實現流水生產和輸送的自動化。

自動化流水線主要用于發光二極管供應自動化流水線節能燈，電子鎮流器，T8T5支撐老化線，led燈老化線系列，各種自動化流水線定制，流水線，流水線，節能燈，燈頭鎖緊機，浸錫爐，自動切腳機，熱收縮包裝機，各種支架和節能燈測試柜等。每件電子電氣產品在出廠前都必須通過老化質量檢查。倍速鏈組裝線的主要功能是電子設備產品的老化測試。倍速鏈組裝線老化線更多地用于LED照明行業。通常，術語“ led燈的老化線”更為常見。老化線的目的是在制成的電子產品出廠之前進行最終的破壞性測試，以確保將電子產品的接受率留給最終用戶。組裝老化線測試通常稱為產品的相關破壞性測試（例如高溫，高溫，低溫，高壓，高壓，低壓等）。在LED行業（由于使用恒定電流源），需要進行與產品相關的測試（例如電流和電壓）。出口所需的相關產品（例如UL安全測試）;某些產品的氣密性測試（例如，知識產權測試）；光照測試（例如，光衰減溫度測試）等。