滾筒線也可稱為差速鏈，專業滾筒線。滾筒線廠家是流水線設備中廣泛應用的一種自流式的生產輸送線，一起獨特的高效動作，深得電子、電器企業喜愛。上下循環倍速鏈組裝線是工裝板上下循環，也叫上下返板，其特點是占用車間寬度少，非常的節約空間。同時也稱雙層倍速鏈組裝線，雙邊一般配備物料周轉車或者防靜電工作臺。

滾筒線分為專業滾筒線、舟山滾筒線和拖式懸掛鏈輸送線。提式懸掛式輸送線：即普通懸掛輸送機，由架空軌道、牽引鏈、滑架、吊具、改向裝置、驅動裝置、張緊裝置和安全裝置等組成。架空軌道構成閉合環路，滑架在其上運行。各滑架等間距地聯接在牽引鏈上。牽引鏈通過水平、垂直或傾斜的改向裝置構成與架空軌道線路相同的閉合環路。吊具承載物品并與滑架鉸接。依輸送線路的長短，可設單驅動裝置或多驅動裝置。單驅動的輸送線路長度可達 500米左右。多驅動的輸送線路可更長，但各驅動裝置之間需保持同步。在架空軌道的傾斜區段內設有捕捉器，牽引鏈一旦斷裂捕捉器即擋住滑架，防止物品下滑。提式懸掛輸送機不能將物品由一條輸送線路轉送到另一線路。

滾筒線的主要優點是可以使產品的生產過程更好地符合連續性，并行性，比例性和平衡性的要求。專業滾筒線其生產率高，可以及時提供大量市場需求的產品。經過技術和經濟論證或可行性研究后，做出決定。在決定采用流水生產方法后，我們可以繼續進行流水線的詳細組織和設計。由于是專業生產，舟山滾筒線使用專用設備和加工設備以及機械化的運輸設備，從而可以提高勞動生產率，縮短生產周期，減少在制品消耗和運輸工作量大，加快資金周轉，降低生產成本；它還可以簡化生產管理工作，促進企業加強生產技術準備和生產服務。流動生產的主要缺陷是它不夠靈敏，無法滿足市場對產品產量和類型變化的要求以及對技術改造和改進的要求。裝配線的調整和重組需要更多的投資和更多的時間。工人在流水線上工作相比，單調，慌張，容易勞累，不利于生產工藝的提高。

滾筒線的發展歷程都經歷了哪幾個階段？專業滾筒線是現在科技不斷變化產生的產物。自動化技術的使用也變得越來越廣泛，比如滾筒線廠家，不斷使工藝，還是農業，還是科技，還是運輸或者是醫療或者是軍事上，自動化都慢慢的變得非常的重要。自動化技術在流水線領域中的發展可分為五個階段：人工流水線階段、機械化流水線階段、自動化流水線階段、集成化流水線階段和智能自動化流水線階段。在90年代后期及 21世紀的若干年內，智能自動化流水線將是自動化技術的主要發展方向。