生產線主要用于發光二極管優質生產線節能燈，電子鎮流器，T8T5支撐老化線，led燈老化線系列，各種生產線廠家，流水線，流水線，節能燈，燈頭鎖緊機，浸錫爐，自動切腳機，熱收縮包裝機，各種支架和節能燈測試柜等。每件電子電氣產品在出廠前都必須通過老化質量檢查。倍速鏈組裝線的主要功能是電子設備產品的老化測試。倍速鏈組裝線老化線更多地用于LED照明行業。通常，術語“ led燈的老化線”更為常見。老化線的目的是在制成的電子產品出廠之前進行最終的破壞性測試，以確保將電子產品的接受率留給最終用戶。組裝老化線測試通常稱為產品的相關破壞性測試（例如高溫，高溫，低溫，高壓，高壓，低壓等）。在LED行業（由于使用恒定電流源），需要進行與產品相關的測試（例如電流和電壓）。出口所需的相關產品（例如UL安全測試）;某些產品的氣密性測試（例如，知識產權測試）；光照測試（例如，光衰減溫度測試）等。

生產線速度可調控性的差異：當開封生產線上因為職工的功率差異而引起傳輸帶上材料的不平均時，經過差速鏈去進行調整生產線廠家自身就是經過滾動添加各個零件之間的前后移動，所以倍速鏈組裝線就可以在短時期之內就對于這個速度進行調整，倍速鏈因為固定而無法調控的。

盡管生產線使用簡單，但在日常的使用中還是有需要注意的事項。1、按照生產效率適當調整優質生產線的速度，皮帶輸送線如果速度過慢，會影響效，太快可能讓輸送物料的不平穩，容易摔倒滑落。2、使用批到生產線廠家時注意操作人員的合理均勻分布，對于重要的位置隨時準備維修人員，以便及時處理故障，3、嚴格使用按照皮帶輸送線的使用說明書規定的潤滑油并及時更換潤滑油。

生產線是一條龍作業，使得產品從開發設計，生產制造到銷售整個過程都做到規范化、科學化、制度化，是一個企業降低經營成本，提高生產效率的有效途徑。但是優質生產線的特點決定廠內組裝流水線的物流作業服從和服務與生產工藝流程的需要，所以組裝流水線的物流具有很強的配合性、動態性、集散性和均衡性。如果開封生產線上物流存在問題，必然會影響整個組裝流水線的效率。組裝流水線上存在的物料配送矛盾：組裝流水線高效率的生產特色和低效、繁雜的物流配送，成為約束廠內物流通暢的一個瓶頸。企業在組裝流水線上物流配送過程中容易存在以下問題：1、組裝流水線上，物流容器的使用方法不規范，包裝并未真正實現規范化、標準化，堆放仍顯雜亂。