滾筒線是輸送設備中的一種主要輸送配件，是自動方式驅動輸送帶或改變其輸送方向的筒形組成。大多數用于底部是平面的物品運輸，常德滾筒線主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成。具有輸送量大，速度快，運轉輕快，能夠實現多品種共線分流輸送的特點。滾筒線定制結構簡單，可靠性高，使用維護方便，能承受較大的沖擊載荷。廣泛應用于各行各業的成本包裝輸送，以及周轉輸送。

滾筒線是一種輸送設備，應用于冶金、篩選、建材、糧食等行業。在專業滾筒線的使用過程中，經常遇到一個問題：皮帶的張緊問題。如果這個問題算是不好或解決不及時，直接影響滾筒線定制的正常工作，所以，必須要重視這個問題。張緊裝置的三種類型1、牽引式張緊裝置這種裝置在煤礦使用比較廣泛，它是由回柱絞車、鋼絲繩、兩個滑輪組、一個倒向滑輪和二輛張緊小車等組成，其優點為：安裝方便、使用、動議控制、成本底。多用于大中型皮帶輸送線。

滾筒線設備的速度是根據流水線的長度來獲得工位數，然后根據專業滾筒線每個工序的操作所需的最長時間來確定生產節拍。當然，流水線的運行時間可以細分，常德滾筒線使每個工位的工作量和操作時間是相同的。裝配線上的標準工作時間：指在正常條件下直接影響從零件到成品的成品完成的有效工作時間，包括直接工作時間和間接工作時間。也就是說，用于處理每件（每套）產品的所有工作站的有效工作時間之和。標準工作時間的流水線方法：對現有的每個工作站（熟練工人）的所有時間進行有效工作，對所有產品加工站的工作時間進行測量，考慮車間水平的生產平衡，環境對工人的影響，并根據疲勞因素等工人的生產信息，計算出標準的工作時間。直接工作時間：指直接工作人員的工作時間；間接工作時間：指對現場直接工作人員進行必要的管理和輔助工作的人員。標準人手：指在設定的產出目標的前提下，生產單位根據標準工作時間和實際生產情況合理分配的人手。

滾筒線設計安裝流程有哪些？1.確定專業滾筒線的生產節拍；2.組織工序的同期化以及生產需求量；3.確定滾筒線定制工人生產需要量，合理地配備人數；4.選擇合理的運輸工具；5.制定流水線標準化指示圖；6.對自動化流水線效果進行評價。

滾筒線逆時針排布置：逆時針排布，主要目的是希望員工能夠采用一人完結作業方式、能夠實現一人多機。一人完結與一人多機要求一個員工從頭做到尾，因此員工是動態的，稱之為“巡回作業”。大部分作業員是右撇子，因此如果常德滾筒線逆時針排布的話，當員工進行下一道加工作業時，工裝夾具或者零部件在左側，員工作業并不方便，這也正是逆時針的目的：員工走到下一工位——巡回的目的也就達到了。專業滾筒線避免孤島型布局：孤島型布局把生產線分割成一個個單獨的工作單元，其缺陷在于單元與單元之間互相隔離，無法互相協助。