自動(dòng)裝配線的生產(chǎn)形式，分以下6種。（一）按生產(chǎn)對(duì)象的移動(dòng)方式：固定流水向線和濮陽(yáng)自動(dòng)裝配線、供應(yīng)自動(dòng)裝配線：是指生產(chǎn)對(duì)象位置固定,生產(chǎn)工人攜帶工具沿著順序排列的生產(chǎn)對(duì)象移動(dòng)、主要用于不便運(yùn)輸?shù)拇笮椭破返纳a(chǎn),如重型機(jī)械、飛機(jī)、船舶等的裝配。移動(dòng)流水線：生產(chǎn)對(duì)象移動(dòng)，工人和設(shè)備及工具位置固定的流水線。這是常用的流水線的組織方式，（二）按生產(chǎn)對(duì)象的數(shù)目：?jiǎn)纹贩N流水線和多品種流水線，單品種流水線：又稱不變流水線，是指流水線上只固定生產(chǎn)一種制品。要求制品的數(shù)量足夠大，以保證流水線上的設(shè)備有足夠的負(fù)荷。多品種流水線：將結(jié)構(gòu)、工藝相似的兩種以上制品，統(tǒng)一組織到一條流水線上生產(chǎn)。（三）按產(chǎn)品的輪換方式：可變流水線、成組流水線和混合流水線

自動(dòng)裝配線的主要優(yōu)點(diǎn)是可以使產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程更好地符合連續(xù)性，并行性，比例性和平衡性的要求。供應(yīng)自動(dòng)裝配線其生產(chǎn)率高，可以及時(shí)提供大量市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)論證或可行性研究后，做出決定。在決定采用流水生產(chǎn)方法后，我們可以繼續(xù)進(jìn)行流水線的詳細(xì)組織和設(shè)計(jì)。由于是專業(yè)生產(chǎn)，濮陽(yáng)自動(dòng)裝配線使用專用設(shè)備和加工設(shè)備以及機(jī)械化的運(yùn)輸設(shè)備，從而可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品消耗和運(yùn)輸工作量大，加快資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本；它還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理工作，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)。流動(dòng)生產(chǎn)的主要缺陷是它不夠靈敏，無(wú)法滿足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量和類型變化的要求以及對(duì)技術(shù)改造和改進(jìn)的要求。裝配線的調(diào)整和重組需要更多的投資和更多的時(shí)間。工人在流水線上工作相比，單調(diào)，慌張，容易勞累，不利于生產(chǎn)工藝的提高。

一般自動(dòng)裝配線的結(jié)構(gòu)是由輥筒、驅(qū)動(dòng)漲緊、鋁型材、軸承座、鏈條等組合形成，但是如果是大型的濮陽(yáng)自動(dòng)裝配線會(huì)用到更多的相關(guān)配件，如：物流分揀線、快遞分揀設(shè)備就會(huì)配有一個(gè)專門(mén)給包裹產(chǎn)品掃描區(qū)域，另設(shè)控制柜等來(lái)實(shí)現(xiàn)貨品能夠自動(dòng)準(zhǔn)確的運(yùn)輸和分揀操作，這需要建立一個(gè)完整的針對(duì)性的線體控制系統(tǒng)。智能裝配線中的供應(yīng)自動(dòng)裝配線的優(yōu)勢(shì)：能夠?qū)Ξa(chǎn)品表面做防腐蝕處理，涂裝后能提高美觀度；2、運(yùn)行速度平穩(wěn)且快慢可調(diào)，安全系數(shù)高；3、選用不銹鋼優(yōu)質(zhì)滾筒，線體耐磨不易受損。有特殊的需求設(shè)備也可以和其他線體鏈接組合成組裝流水線，如物流分揀線，一些重量較大的也可以設(shè)計(jì)進(jìn)去，像我司做的一款冰箱、空調(diào)生產(chǎn)線都為大型設(shè)備，都采用了滾筒線來(lái)輸送。滾筒流水線系統(tǒng)有簡(jiǎn)易和復(fù)雜兩種，可靠性比較高，還可以根據(jù)整體線體需求來(lái)調(diào)成組合形式的輸送系統(tǒng)，有皮帶滾筒線組裝線（皮帶還可做成單層和雙層形式）、鏈板滾筒組裝線，這些都比一般簡(jiǎn)易線工藝多。在日常生產(chǎn)的時(shí)候容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，而很多都是容易被忽略的現(xiàn)象，如果企業(yè)需要提升自己的效率需要設(shè)定機(jī)器使用規(guī)范。

自動(dòng)裝配線現(xiàn)在眾多企業(yè)采用，其中特點(diǎn)一是運(yùn)行速度正常在5-18米/秒可調(diào)，比傳統(tǒng)的流水線速度要快很多倍，讓企業(yè)在較短的時(shí)間內(nèi)，創(chuàng)造較高的的效率。如此大的差異這其中是什么原因造成的？供應(yīng)自動(dòng)裝配線的運(yùn)行速度是2-20米/秒，從規(guī)劃，設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，安裝都有巨大的住優(yōu)勢(shì)。濮陽(yáng)自動(dòng)裝配線設(shè)備自所選擇的鏈條為倍速增速的鏈條，這種鏈條分2.5倍，3倍速等規(guī)格，在設(shè)計(jì)當(dāng)中大齒輪帶動(dòng)小齒輪利用變頻器調(diào)整電機(jī)的速度，從而調(diào)整鏈條的運(yùn)行速度，也是線體的速度，為何會(huì)比傳統(tǒng)的皮帶線快幾倍呢，原因是倍速鏈線 的鏈條是自帶增速。

自動(dòng)裝配線的工作原理及結(jié)構(gòu)：濮陽(yáng)自動(dòng)裝配線屬于自動(dòng)裝配線廠家系統(tǒng)主要用于裝配及加工生產(chǎn)線中的物料輸送其輸送原理是運(yùn)用倍速鏈的增速功能使其上承托貨物的工裝板快速運(yùn)行通過(guò)阻擋器停止于相應(yīng)的操作位置;或通過(guò)相應(yīng)指令來(lái)完成積放動(dòng)作及移行、轉(zhuǎn)位、轉(zhuǎn)線等功能。由于倍速鏈裝配線運(yùn)送貨物的工裝板(或工裝)需反復(fù)使用所以很少單臺(tái)使用而是與各種專機(jī)如頂升平移機(jī)、上下升降機(jī)等配套構(gòu)成水平或垂直循環(huán)系統(tǒng)。倍速鏈采用特制的經(jīng)表面處理的擠壓鋁合金型材作為導(dǎo)軌使倍速鏈裝配線在輸送過(guò)程中具有非常好的穩(wěn)定性和持久性適合產(chǎn)品大批量連續(xù)輸送且在運(yùn)行過(guò)程中輸送物(或工裝板)被擋停時(shí)鏈條滾輪與輸送物之間是滾動(dòng)摩擦大大減少了鏈條的磨損與運(yùn)行阻力;一個(gè)或多個(gè)輸送物被擋停時(shí)也不影響其他輸送物的輸送翰送效率較高.

加快功用的差異：自動(dòng)裝配線能確保鏈流水線的勻速前進(jìn)，以確輸送帶上材料的精確同步輸送；而供應(yīng)自動(dòng)裝配線它相比于倍速鏈組裝線來(lái)說(shuō)是在自身勻速前進(jìn)的基礎(chǔ)之上，又加了一些加快的才能，職工可以經(jīng)過(guò)操作面板對(duì)應(yīng)操作操控。工作功率的差異：一個(gè)加快的才能就影響到了在整個(gè)安零件傍邊的小商品功率。在職工進(jìn)行裝置各個(gè)小商品零件的時(shí)候都是經(jīng)過(guò)流水線的速度來(lái)進(jìn)行裝置的。假設(shè)職工的速度日益增快卻遭到流水量速度的限制，而倍自動(dòng)裝配線廠家正好打破倍速鏈組裝線的高功率限制。