床墊生產線物流配送矛盾產生的原因：1、思想認識上，由于對廠內 “ 新鄉床墊生產線上物流配送 ” 的重要性認識不清。錯誤的認為標準化僅限于容器的標準化，而未達到認知的標準化、管理的標準化和運作上的標準化。2、配送的準時化打了折扣。由于配送人員慣性思維的影響，認為 “ 配送就是保證生產流水線上有料 ”“ 這次多送點，下次便可少送點 ”，卻未考慮床墊生產線廠家的節拍性和動態性，導致徒勞無功和增加線上的負擔。3、對產品的把握不夠。不同產量，不同類型的產品未根據自己的生產方法和工藝流程的性質，而采取不同的產品布置方式。4、單一組裝流水線因其自身的缺陷，導致效率雖高，卻沒有柔性，多種類型的產品且頻繁輪換導致流水線不負重荷。

床墊生產線主要用于發光二極管優質床墊生產線節能燈，電子鎮流器，T8T5支撐老化線，led燈老化線系列，各種床墊生產線廠家，流水線，流水線，節能燈，燈頭鎖緊機，浸錫爐，自動切腳機，熱收縮包裝機，各種支架和節能燈測試柜等。每件電子電氣產品在出廠前都必須通過老化質量檢查。倍速鏈組裝線的主要功能是電子設備產品的老化測試。倍速鏈組裝線老化線更多地用于LED照明行業。通常，術語“ led燈的老化線”更為常見。老化線的目的是在制成的電子產品出廠之前進行最終的破壞性測試，以確保將電子產品的接受率留給最終用戶。組裝老化線測試通常稱為產品的相關破壞性測試（例如高溫，高溫，低溫，高壓，高壓，低壓等）。在LED行業（由于使用恒定電流源），需要進行與產品相關的測試（例如電流和電壓）。出口所需的相關產品（例如UL安全測試）;某些產品的氣密性測試（例如，知識產權測試）；光照測試（例如，光衰減溫度測試）等。

床墊生產線建設長期運行后，優質床墊生產線的鏈條可能會導致原始潤滑油發熱并揮發，并且床墊生產線廠家可能會導致鏈條在運行過程中失衡，噪音增加和蠕變等。此時可以打開機尾在密封板上，向鏈條中添加黃油或稍厚的潤滑油。壓頭減速器維修使用后，請用柴油或汽油清潔變速箱中的油。使用后，將新潤滑油添加到觀察窗的中間。（注意每月是否潤滑太少）。從現在開始，每年可以更換潤滑油。潤滑油過多可能會導致減速器發熱，電動機負載過多可能會導致電動機保護開關跳開。潤滑油太少可能導致減速箱發熱，噪音增加以及減速箱懸掛和報廢。流水線建設公司電機維修保養方法決不能是電動機的水，也不能向電動機中添加柴油和液態有機化合物，因為這可能導致電動機絕緣損壞和故障。調速頭的維護方法與電動機相同。其他檢查電機手動電機的保養和維護。

床墊生產線的生產形式，分以下6種。（一）按生產對象的移動方式：固定流水向線和新鄉床墊生產線、優質床墊生產線：是指生產對象位置固定,生產工人攜帶工具沿著順序排列的生產對象移動、主要用于不便運輸的大型制品的生產,如重型機械、飛機、船舶等的裝配。移動流水線：生產對象移動，工人和設備及工具位置固定的流水線。這是常用的流水線的組織方式，（二）按生產對象的數目：單品種流水線和多品種流水線，單品種流水線：又稱不變流水線，是指流水線上只固定生產一種制品。要求制品的數量足夠大，以保證流水線上的設備有足夠的負荷。多品種流水線：將結構、工藝相似的兩種以上制品，統一組織到一條流水線上生產。（三）按產品的輪換方式：可變流水線、成組流水線和混合流水線