隨著工業(yè)的發(fā)展，各行各業(yè)對工人的需求量都在大幅度增加，倍速鏈線設(shè)備的發(fā)展對工業(yè)產(chǎn)生了很大的影響。在生產(chǎn)部門，勞動密集型企業(yè)的工人工資是一筆很大的開支，成本也在急劇上升，而專業(yè)倍速鏈線的出現(xiàn)促進了工業(yè)的發(fā)展，起到了破冰的作用。我們想在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低成本。唯一的辦法就是降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。手動操作速度有限。無論哪個站，哪個產(chǎn)品。倍速鏈線定制溫度的升高會導(dǎo)致膠體的熱開裂或交聯(lián)。但熱的基本作用仍然是活化作用。增加氧擴散速率和活化氧化反應(yīng)，進而加速橡膠的氧化反應(yīng)速率，這是一個常見的老化場景——熱氧老化。

倍速鏈線是輸送線的其中一種設(shè)備，它的操作方法顯易學(xué)，只要熟悉的人都可以操作，不過還是需要專業(yè)的工作人員進行操作比較妥當(dāng)。1、開機檢查開啟麗水倍速鏈線前需要檢查傳動部位和鏈輪，鏈板和安全防護裝置沒有安裝牢固可靠。檢查每條線的連接是否有松動或脫滑的，檢查鏈板之間的線休的潤滑沒有達(dá)到要求，未達(dá)到要求的立馬添加潤滑油。2、按照開機順序開機（1）先開受料設(shè)備，（2）開動鏈板輸送線，（3）開動供料裝置，3、倍速鏈線定制運轉(zhuǎn)中要供料均勻在輸送物料時，不能過多，不然容易堵塞，流到機外，很容易造成鏈板脫軌事故。

倍速鏈線建設(shè)長期運行后，專業(yè)倍速鏈線的鏈條可能會導(dǎo)致原始潤滑油發(fā)熱并揮發(fā)，并且倍速鏈線定制可能會導(dǎo)致鏈條在運行過程中失衡，噪音增加和蠕變等。此時可以打開機尾在密封板上，向鏈條中添加黃油或稍厚的潤滑油。壓頭減速器維修使用后，請用柴油或汽油清潔變速箱中的油。使用后，將新潤滑油添加到觀察窗的中間。（注意每月是否潤滑太少）。從現(xiàn)在開始，每年可以更換潤滑油。潤滑油過多可能會導(dǎo)致減速器發(fā)熱，電動機負(fù)載過多可能會導(dǎo)致電動機保護開關(guān)跳開。潤滑油太少可能導(dǎo)致減速箱發(fā)熱，噪音增加以及減速箱懸掛和報廢。流水線建設(shè)公司電機維修保養(yǎng)方法決不能是電動機的水，也不能向電動機中添加柴油和液態(tài)有機化合物，因為這可能導(dǎo)致電動機絕緣損壞和故障。調(diào)速頭的維護方法與電動機相同。其他檢查電機手動電機的保養(yǎng)和維護。

倍速鏈線可將物品由一條輸送線路轉(zhuǎn)送到另一線路。它在結(jié)構(gòu)上與麗水倍速鏈線的區(qū)別是：沿輸送線路裝有上、下兩條架空軌道；除滑架外，還有承載掛車（簡稱掛車），各滑架與牽引鏈相連沿上軌道運行；掛車依靠滑架下的推頭推動在下軌道上運行而不與滑架相連；線路由主線、副線、道岔和升降段等部分組成。推頭與掛車擋塊結(jié)合或脫開，使掛車運行、停止或經(jīng)道岔由一線轉(zhuǎn)向另一線。升降段可使掛車由一個層高轉(zhuǎn)向另一層高的軌道上。掛車增加前桿、尾板和擋塊等組成的杠桿系統(tǒng),便成為積放式掛車。積放式掛車用于積放推式懸掛輸送機。掛車的積、放過程是：當(dāng)掛車駛至副線上的某一預(yù)定地點時，掛車的前桿被該處停止器的觸頭抬起，擋塊隨即下降并與推頭脫開，掛車停止前進；后一掛車駛到后，其前桿被已經(jīng)停住的掛車的尾板抬起，擋塊同樣下降而停車。繼之而來的各掛車也同樣順次停車，形成懸掛空間倉庫。對掛車放行時，停止器的觸頭避開，掛車的前桿隨即下降，擋塊升起，副線上不停運動的滑架推頭重新與擋塊結(jié)合而使掛車運行。這一掛車駛出后,后一掛車的前桿落下,被繼之而來的推頭推至停止器處，此時停止器的觸頭已恢復(fù)原位,后一掛車的前桿被觸頭抬起而停止。相應(yīng)地,后續(xù)掛車也依次向前停靠。由于有主線和副線，并且應(yīng)用了邏輯控制，因而可把幾個節(jié)奏不同的生產(chǎn)過程組成一個復(fù)合的有節(jié)奏的生產(chǎn)系統(tǒng)，倍速鏈線定制實現(xiàn)流水生產(chǎn)和輸送的自動化。

倍速鏈線是用于物料輸送鏈條與鏈傳動采用的鏈條類似，工程上常用的專業(yè)倍速鏈線為滾子鏈。所謂麗水倍速鏈線（double plus conveyor chain）就是這樣一種滾子輸送鏈條，在輸送線上，鏈條的移動速度保持不變，但鏈條上方被輸送的工裝板及工件可以按照使用者的要求控制移動節(jié)拍，在所需要停留的位置停止運動，由操作者進行各種裝配操作，完成上述操作后再使工件繼續(xù)向前移動輸送。所以倍速輸送鏈也可以稱為節(jié)拍輸送鏈、自由節(jié)拍輸送鏈、倍速鏈、差速鏈、差動鏈。