烘干線的發展歷程都經歷了哪幾個階段？優質烘干線是現在科技不斷變化產生的產物。自動化技術的使用也變得越來越廣泛，比如烘干線廠家，不斷使工藝，還是農業，還是科技，還是運輸或者是醫療或者是軍事上，自動化都慢慢的變得非常的重要。自動化技術在流水線領域中的發展可分為五個階段：人工流水線階段、機械化流水線階段、自動化流水線階段、集成化流水線階段和智能自動化流水線階段。在90年代后期及 21世紀的若干年內，智能自動化流水線將是自動化技術的主要發展方向。

烘干線是一條龍作業，使得產品從開發設計，生產制造到銷售整個過程都做到規范化、科學化、制度化，是一個企業降低經營成本，提高生產效率的有效途徑。但是優質烘干線的特點決定廠內組裝流水線的物流作業服從和服務與生產工藝流程的需要，所以組裝流水線的物流具有很強的配合性、動態性、集散性和均衡性。如果邵陽烘干線上物流存在問題，必然會影響整個組裝流水線的效率。組裝流水線上存在的物料配送矛盾：組裝流水線高效率的生產特色和低效、繁雜的物流配送，成為約束廠內物流通暢的一個瓶頸。企業在組裝流水線上物流配送過程中容易存在以下問題：1、組裝流水線上，物流容器的使用方法不規范，包裝并未真正實現規范化、標準化，堆放仍顯雜亂。

烘干線逆時針排布置：逆時針排布，主要目的是希望員工能夠采用一人完結作業方式、能夠實現一人多機。一人完結與一人多機要求一個員工從頭做到尾，因此員工是動態的，稱之為“巡回作業”。大部分作業員是右撇子，因此如果邵陽烘干線逆時針排布的話，當員工進行下一道加工作業時，工裝夾具或者零部件在左側，員工作業并不方便，這也正是逆時針的目的：員工走到下一工位——巡回的目的也就達到了。優質烘干線避免孤島型布局：孤島型布局把生產線分割成一個個單獨的工作單元，其缺陷在于單元與單元之間互相隔離，無法互相協助。

烘干線廠家的優質烘干線主要是通過機械運輸的原理，利用烘干線廠家增加它的運輸速度，這樣一來可以加快生產的效率，讓人們可以在更短的時間內完成生產工作，所以在生產的時候很多企業 都比較喜歡這樣的的一種生產方式。同樣的，大家也都知道，由于現在流水線生產方式是比較受歡迎的，而且在各個行業和領域里面，它們的應用也都特別的廣泛。 現在倍速鏈解生產方式在人們的生活中也是應用的比較廣泛。這樣一來也就讓人們清楚地了解到，這些電子設備的生產是需要通過流水線來進行加工的，比如說電腦的顯示器的生產，或者是電腦的主機的生產，筆記本的配置都是需要通過流水線的工作來進行完成的。因為本身它們內部就有非常多細小的部件存在，這樣一來也就需要人們在生產的過程中花費更多的時間去注意到這些東西。