智能裝配線速度可調(diào)控性的差異：當開封智能裝配線上因為職工的功率差異而引起傳輸帶上材料的不平均時，經(jīng)過差速鏈去進行調(diào)整智能裝配線廠家自身就是經(jīng)過滾動添加各個零件之間的前后移動，所以倍速鏈組裝線就可以在短時期之內(nèi)就對于這個速度進行調(diào)整，倍速鏈因為固定而無法調(diào)控的。

智能裝配線主要用于發(fā)光二極管優(yōu)質(zhì)智能裝配線節(jié)能燈，電子鎮(zhèn)流器，T8T5支撐老化線，led燈老化線系列，各種智能裝配線廠家，流水線，流水線，節(jié)能燈，燈頭鎖緊機，浸錫爐，自動切腳機，熱收縮包裝機，各種支架和節(jié)能燈測試柜等。每件電子電氣產(chǎn)品在出廠前都必須通過老化質(zhì)量檢查。倍速鏈組裝線的主要功能是電子設備產(chǎn)品的老化測試。倍速鏈組裝線老化線更多地用于LED照明行業(yè)。通常，術語“ led燈的老化線”更為常見。老化線的目的是在制成的電子產(chǎn)品出廠之前進行最終的破壞性測試，以確保將電子產(chǎn)品的接受率留給最終用戶。組裝老化線測試通常稱為產(chǎn)品的相關破壞性測試（例如高溫，高溫，低溫，高壓，高壓，低壓等）。在LED行業(yè)（由于使用恒定電流源），需要進行與產(chǎn)品相關的測試（例如電流和電壓）。出口所需的相關產(chǎn)品（例如UL安全測試）;某些產(chǎn)品的氣密性測試（例如，知識產(chǎn)權(quán)測試）；光照測試（例如，光衰減溫度測試）等。

智能裝配線的生產(chǎn)形式，分以下6種。（一）按生產(chǎn)對象的移動方式：固定流水向線和開封智能裝配線、優(yōu)質(zhì)智能裝配線：是指生產(chǎn)對象位置固定,生產(chǎn)工人攜帶工具沿著順序排列的生產(chǎn)對象移動、主要用于不便運輸?shù)拇笮椭破返纳a(chǎn),如重型機械、飛機、船舶等的裝配。移動流水線：生產(chǎn)對象移動，工人和設備及工具位置固定的流水線。這是常用的流水線的組織方式，（二）按生產(chǎn)對象的數(shù)目：單品種流水線和多品種流水線，單品種流水線：又稱不變流水線，是指流水線上只固定生產(chǎn)一種制品。要求制品的數(shù)量足夠大，以保證流水線上的設備有足夠的負荷。多品種流水線：將結(jié)構(gòu)、工藝相似的兩種以上制品，統(tǒng)一組織到一條流水線上生產(chǎn)。（三）按產(chǎn)品的輪換方式：可變流水線、成組流水線和混合流水線

智能裝配線是一種輸送設備，應用于冶金、篩選、建材、糧食等行業(yè)。在優(yōu)質(zhì)智能裝配線的使用過程中，經(jīng)常遇到一個問題：皮帶的張緊問題。如果這個問題算是不好或解決不及時，直接影響智能裝配線廠家的正常工作，所以，必須要重視這個問題。張緊裝置的三種類型1、牽引式張緊裝置這種裝置在煤礦使用比較廣泛，它是由回柱絞車、鋼絲繩、兩個滑輪組、一個倒向滑輪和二輛張緊小車等組成，其優(yōu)點為：安裝方便、使用、動議控制、成本底。多用于大中型皮帶輸送線。