智能裝配線現(xiàn)在眾多企業(yè)采用，其中特點(diǎn)一是運(yùn)行速度正常在5-18米/秒可調(diào)，比傳統(tǒng)的流水線速度要快很多倍，讓企業(yè)在較短的時(shí)間內(nèi)，創(chuàng)造較高的的效率。如此大的差異這其中是什么原因造成的？優(yōu)質(zhì)智能裝配線的運(yùn)行速度是2-20米/秒，從規(guī)劃，設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，安裝都有巨大的住優(yōu)勢(shì)。惠州智能裝配線設(shè)備自所選擇的鏈條為倍速增速的鏈條，這種鏈條分2.5倍，3倍速等規(guī)格，在設(shè)計(jì)當(dāng)中大齒輪帶動(dòng)小齒輪利用變頻器調(diào)整電機(jī)的速度，從而調(diào)整鏈條的運(yùn)行速度，也是線體的速度，為何會(huì)比傳統(tǒng)的皮帶線快幾倍呢，原因是倍速鏈線 的鏈條是自帶增速。

智能裝配線逆時(shí)針排布置：逆時(shí)針排布，主要目的是希望員工能夠采用一人完結(jié)作業(yè)方式、能夠?qū)崿F(xiàn)一人多機(jī)。一人完結(jié)與一人多機(jī)要求一個(gè)員工從頭做到尾，因此員工是動(dòng)態(tài)的，稱之為“巡回作業(yè)”。大部分作業(yè)員是右撇子，因此如果惠州智能裝配線逆時(shí)針排布的話，當(dāng)員工進(jìn)行下一道加工作業(yè)時(shí)，工裝夾具或者零部件在左側(cè)，員工作業(yè)并不方便，這也正是逆時(shí)針的目的：?jiǎn)T工走到下一工位——巡回的目的也就達(dá)到了。優(yōu)質(zhì)智能裝配線避免孤島型布局：孤島型布局把生產(chǎn)線分割成一個(gè)個(gè)單獨(dú)的工作單元，其缺陷在于單元與單元之間互相隔離，無(wú)法互相協(xié)助。

智能裝配線是一條龍作業(yè)，使得產(chǎn)品從開發(fā)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)制造到銷售整個(gè)過(guò)程都做到規(guī)范化、科學(xué)化、制度化，是一個(gè)企業(yè)降低經(jīng)營(yíng)成本，提高生產(chǎn)效率的有效途徑。但是優(yōu)質(zhì)智能裝配線的特點(diǎn)決定廠內(nèi)組裝流水線的物流作業(yè)服從和服務(wù)與生產(chǎn)工藝流程的需要，所以組裝流水線的物流具有很強(qiáng)的配合性、動(dòng)態(tài)性、集散性和均衡性。如果惠州智能裝配線上物流存在問(wèn)題，必然會(huì)影響整個(gè)組裝流水線的效率。組裝流水線上存在的物料配送矛盾：組裝流水線高效率的生產(chǎn)特色和低效、繁雜的物流配送，成為約束廠內(nèi)物流通暢的一個(gè)瓶頸。企業(yè)在組裝流水線上物流配送過(guò)程中容易存在以下問(wèn)題：1、組裝流水線上，物流容器的使用方法不規(guī)范，包裝并未真正實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，堆放仍顯雜亂。

智能裝配線按照作用進(jìn)行劃分，可以分為組裝線工作臺(tái)，實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)，電氣工作臺(tái)，裝配操作臺(tái)等等。每種工作臺(tái)皆有自己的定制要求和使用的型材規(guī)格。下面小編就來(lái)給大家講解一下組裝線工作臺(tái)使用的型材規(guī)格有哪些？目前，優(yōu)質(zhì)智能裝配線的使用還比較多，有些鏈的惠州智能裝配線價(jià)格比較高，大家都希望能買到質(zhì)量好的長(zhǎng)壽命鏈。來(lái)看看倍速鏈生產(chǎn)廠家為延長(zhǎng)鏈條的使用壽命而引入的一些方法。如果鏈條在惡劣的環(huán)境中使用，必須注意防護(hù)措施，必須做好使用后的跟蹤工作，清理鏈條本身，還要做一些護(hù)理工作，這對(duì)延長(zhǎng)鏈條的使用壽命有很大的幫助。