流水線的發(fā)展趨勢：傳統(tǒng)的集約化加工和制造業(yè)，流水線定制的生產(chǎn)過程大多是以單件流生產(chǎn)方式為基礎(chǔ)的，這種優(yōu)質(zhì)流水線模式的缺點(diǎn)是在某些瓶頸工序中通常會有大量的半成品，如果工藝復(fù)雜，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，這種現(xiàn)象就會更加嚴(yán)重。只有通過人工智能的改造，才能克服這種流水線上的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的發(fā)展。人工智能技術(shù)是使計(jì)算機(jī)模擬人類的某些思維過程和智能行為(如學(xué)習(xí)、推理、思維、規(guī)劃、決策等)的一門新科學(xué)和新技術(shù)。人工智能是計(jì)算機(jī)科學(xué)的一個(gè)分支，它試圖理解智能的本質(zhì)，創(chuàng)造出一種與人類智能類似的新型智能機(jī)器。

流水線產(chǎn)品應(yīng)用：發(fā)動機(jī)、電腦、電視、微波爐、打印機(jī)、傳真機(jī)等裝配線；音響功放、電腦顯示器、電腦主機(jī)、筆記本、空調(diào)等電器、機(jī)電行業(yè)生產(chǎn)線非常適合運(yùn)用優(yōu)質(zhì)流水線裝配；1、鏈條通常采用普通的套筒滾子輸送鏈、特種鏈條，作用是牽引和承載體輸送貨品，是南京流水線的主要部件；2、制作材質(zhì)是特制鋁型材，結(jié)構(gòu)美觀，方便裝配，功能多樣，作業(yè)噪音小，并且自動化程度高；3、可在高溫、粉塵等惡劣的環(huán)境下作業(yè)，性能可靠；4、方便積放式輸送，物貨儲存輸送及裝配的流水線非常適合；5、承載負(fù)荷大，輸送能力強(qiáng)，輸送速度穩(wěn)定精準(zhǔn)，并且可實(shí)現(xiàn)同步輸送；

加快功用的差異：流水線能確保鏈流水線的勻速前進(jìn)，以確輸送帶上材料的精確同步輸送；而優(yōu)質(zhì)流水線它相比于倍速鏈組裝線來說是在自身勻速前進(jìn)的基礎(chǔ)之上，又加了一些加快的才能，職工可以經(jīng)過操作面板對應(yīng)操作操控。工作功率的差異：一個(gè)加快的才能就影響到了在整個(gè)安零件傍邊的小商品功率。在職工進(jìn)行裝置各個(gè)小商品零件的時(shí)候都是經(jīng)過流水線的速度來進(jìn)行裝置的。假設(shè)職工的速度日益增快卻遭到流水量速度的限制，而倍流水線定制正好打破倍速鏈組裝線的高功率限制。

流水線逆時(shí)針排布置：逆時(shí)針排布，主要目的是希望員工能夠采用一人完結(jié)作業(yè)方式、能夠?qū)崿F(xiàn)一人多機(jī)。一人完結(jié)與一人多機(jī)要求一個(gè)員工從頭做到尾，因此員工是動態(tài)的，稱之為“巡回作業(yè)”。大部分作業(yè)員是右撇子，因此如果南京流水線逆時(shí)針排布的話，當(dāng)員工進(jìn)行下一道加工作業(yè)時(shí)，工裝夾具或者零部件在左側(cè)，員工作業(yè)并不方便，這也正是逆時(shí)針的目的：員工走到下一工位——巡回的目的也就達(dá)到了。優(yōu)質(zhì)流水線避免孤島型布局：孤島型布局把生產(chǎn)線分割成一個(gè)個(gè)單獨(dú)的工作單元，其缺陷在于單元與單元之間互相隔離，無法互相協(xié)助。

流水線是一條龍作業(yè)，使得產(chǎn)品從開發(fā)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)制造到銷售整個(gè)過程都做到規(guī)范化、科學(xué)化、制度化，是一個(gè)企業(yè)降低經(jīng)營成本，提高生產(chǎn)效率的有效途徑。但是優(yōu)質(zhì)流水線的特點(diǎn)決定廠內(nèi)組裝流水線的物流作業(yè)服從和服務(wù)與生產(chǎn)工藝流程的需要，所以組裝流水線的物流具有很強(qiáng)的配合性、動態(tài)性、集散性和均衡性。如果南京流水線上物流存在問題，必然會影響整個(gè)組裝流水線的效率。組裝流水線上存在的物料配送矛盾：組裝流水線高效率的生產(chǎn)特色和低效、繁雜的物流配送，成為約束廠內(nèi)物流通暢的一個(gè)瓶頸。企業(yè)在組裝流水線上物流配送過程中容易存在以下問題：1、組裝流水線上，物流容器的使用方法不規(guī)范，包裝并未真正實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，堆放仍顯雜亂。