裝配線是輸送線的其中一種設備，它的操作方法顯易學，只要熟悉的人都可以操作，不過還是需要專業的工作人員進行操作比較妥當。1、開機檢查開啟張家界裝配線前需要檢查傳動部位和鏈輪，鏈板和安全防護裝置沒有安裝牢固可靠。檢查每條線的連接是否有松動或脫滑的，檢查鏈板之間的線休的潤滑沒有達到要求，未達到要求的立馬添加潤滑油。2、按照開機順序開機（1）先開受料設備，（2）開動鏈板輸送線，（3）開動供料裝置，3、裝配線定制運轉中要供料均勻在輸送物料時，不能過多，不然容易堵塞，流到機外，很容易造成鏈板脫軌事故。

一般裝配線的結構是由輥筒、驅動漲緊、鋁型材、軸承座、鏈條等組合形成，但是如果是大型的張家界裝配線會用到更多的相關配件，如：物流分揀線、快遞分揀設備就會配有一個專門給包裹產品掃描區域，另設控制柜等來實現貨品能夠自動準確的運輸和分揀操作，這需要建立一個完整的針對性的線體控制系統。智能裝配線中的供應裝配線的優勢：能夠對產品表面做防腐蝕處理，涂裝后能提高美觀度；2、運行速度平穩且快慢可調，安全系數高；3、選用不銹鋼優質滾筒，線體耐磨不易受損。有特殊的需求設備也可以和其他線體鏈接組合成組裝流水線，如物流分揀線，一些重量較大的也可以設計進去，像我司做的一款冰箱、空調生產線都為大型設備，都采用了滾筒線來輸送。滾筒流水線系統有簡易和復雜兩種，可靠性比較高，還可以根據整體線體需求來調成組合形式的輸送系統，有皮帶滾筒線組裝線（皮帶還可做成單層和雙層形式）、鏈板滾筒組裝線，這些都比一般簡易線工藝多。在日常生產的時候容易出現錯誤，而很多都是容易被忽略的現象，如果企業需要提升自己的效率需要設定機器使用規范。

裝配線現在眾多企業采用，其中特點一是運行速度正常在5-18米/秒可調，比傳統的流水線速度要快很多倍，讓企業在較短的時間內，創造較高的的效率。如此大的差異這其中是什么原因造成的？供應裝配線的運行速度是2-20米/秒，從規劃，設計，生產，安裝都有巨大的住優勢。張家界裝配線設備自所選擇的鏈條為倍速增速的鏈條，這種鏈條分2.5倍，3倍速等規格，在設計當中大齒輪帶動小齒輪利用變頻器調整電機的速度，從而調整鏈條的運行速度，也是線體的速度，為何會比傳統的皮帶線快幾倍呢，原因是倍速鏈線 的鏈條是自帶增速。

裝配線的生產形式，分以下6種。（一）按生產對象的移動方式：固定流水向線和張家界裝配線、供應裝配線：是指生產對象位置固定,生產工人攜帶工具沿著順序排列的生產對象移動、主要用于不便運輸的大型制品的生產,如重型機械、飛機、船舶等的裝配。移動流水線：生產對象移動，工人和設備及工具位置固定的流水線。這是常用的流水線的組織方式，（二）按生產對象的數目：單品種流水線和多品種流水線，單品種流水線：又稱不變流水線，是指流水線上只固定生產一種制品。要求制品的數量足夠大，以保證流水線上的設備有足夠的負荷。多品種流水線：將結構、工藝相似的兩種以上制品，統一組織到一條流水線上生產。（三）按產品的輪換方式：可變流水線、成組流水線和混合流水線

裝配線是一條龍作業，使得產品從開發設計，生產制造到銷售整個過程都做到規范化、科學化、制度化，是一個企業降低經營成本，提高生產效率的有效途徑。但是供應裝配線的特點決定廠內組裝流水線的物流作業服從和服務與生產工藝流程的需要，所以組裝流水線的物流具有很強的配合性、動態性、集散性和均衡性。如果張家界裝配線上物流存在問題，必然會影響整個組裝流水線的效率。組裝流水線上存在的物料配送矛盾：組裝流水線高效率的生產特色和低效、繁雜的物流配送，成為約束廠內物流通暢的一個瓶頸。企業在組裝流水線上物流配送過程中容易存在以下問題：1、組裝流水線上，物流容器的使用方法不規范，包裝并未真正實現規范化、標準化，堆放仍顯雜亂。

裝配線設備的速度是根據流水線的長度來獲得工位數，然后根據供應裝配線每個工序的操作所需的最長時間來確定生產節拍。當然，流水線的運行時間可以細分，張家界裝配線使每個工位的工作量和操作時間是相同的。裝配線上的標準工作時間：指在正常條件下直接影響從零件到成品的成品完成的有效工作時間，包括直接工作時間和間接工作時間。也就是說，用于處理每件（每套）產品的所有工作站的有效工作時間之和。標準工作時間的流水線方法：對現有的每個工作站（熟練工人）的所有時間進行有效工作，對所有產品加工站的工作時間進行測量，考慮車間水平的生產平衡，環境對工人的影響，并根據疲勞因素等工人的生產信息，計算出標準的工作時間。直接工作時間：指直接工作人員的工作時間；間接工作時間：指對現場直接工作人員進行必要的管理和輔助工作的人員。標準人手：指在設定的產出目標的前提下，生產單位根據標準工作時間和實際生產情況合理分配的人手。