自動裝配線的生產形式，分以下6種。（一）按生產對象的移動方式：固定流水向線和嘉興自動裝配線、優質自動裝配線：是指生產對象位置固定,生產工人攜帶工具沿著順序排列的生產對象移動、主要用于不便運輸的大型制品的生產,如重型機械、飛機、船舶等的裝配。移動流水線：生產對象移動，工人和設備及工具位置固定的流水線。這是常用的流水線的組織方式，（二）按生產對象的數目：單品種流水線和多品種流水線，單品種流水線：又稱不變流水線，是指流水線上只固定生產一種制品。要求制品的數量足夠大，以保證流水線上的設備有足夠的負荷。多品種流水線：將結構、工藝相似的兩種以上制品，統一組織到一條流水線上生產。（三）按產品的輪換方式：可變流水線、成組流水線和混合流水線

自動裝配線的主要優點是可以使產品的生產過程更好地符合連續性，并行性，比例性和平衡性的要求。優質自動裝配線其生產率高，可以及時提供大量市場需求的產品。經過技術和經濟論證或可行性研究后，做出決定。在決定采用流水生產方法后，我們可以繼續進行流水線的詳細組織和設計。由于是專業生產，嘉興自動裝配線使用專用設備和加工設備以及機械化的運輸設備，從而可以提高勞動生產率，縮短生產周期，減少在制品消耗和運輸工作量大，加快資金周轉，降低生產成本；它還可以簡化生產管理工作，促進企業加強生產技術準備和生產服務。流動生產的主要缺陷是它不夠靈敏，無法滿足市場對產品產量和類型變化的要求以及對技術改造和改進的要求。裝配線的調整和重組需要更多的投資和更多的時間。工人在流水線上工作相比，單調，慌張，容易勞累，不利于生產工藝的提高。

自動裝配線速度可調控性的差異：當嘉興自動裝配線上因為職工的功率差異而引起傳輸帶上材料的不平均時，經過差速鏈去進行調整自動裝配線價格自身就是經過滾動添加各個零件之間的前后移動，所以倍速鏈組裝線就可以在短時期之內就對于這個速度進行調整，倍速鏈因為固定而無法調控的。

自動裝配線的結構形式，按驅動方式可分為優質自動裝配線，嘉興自動裝配線，積放倍速鏈組裝線。按線體形式可分為水平倍速鏈組裝線、傾斜倍速鏈組裝線和轉彎倍速鏈組裝線。還可按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的要求。自動輸送線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的輸送系統，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。

自動裝配線運行穩定、安全整體美觀：用優質自動裝配線的內部結構原理都一樣都是利用兩側的滾子承受負荷中間滾子進行輸送承載和輸送滾子分開使輸送機運行更穩定。因鏈條基本上被包裹在鋁材機身內,只有滾輪凸出來2mm左右有效防止較大異物卷入鏈條內(要求比較高的話可選用帶蓋鏈條)整體比較美觀,也相對比較安全。具有積放功能：自動裝配線價格自流式輸送方式靈活、多樣化的設計使它具備多功能的特性。常用的倍速鏈都具有積放功能鏈條在運行的情況下在輸送線的任意位置利用阻擋氣缸(常用阻擋裝置)擋停輸送物進行裝配作業。作業結束后解除阻擋輸送物繼續輸送。一個或多個輸送物被擋停其他輸送物仍在繼續輸送所以具有積放功能的鏈條相比其他類型的鏈條輸送效率更高。這種特性是倍速鏈能被廣泛使用的重要因素之一。